Nacházíte se zde: Úvod > Domácnost > Jídelna > Nádobí > Cumulus - miska 18 x 9 cm (4 ks)
Kahla Cumulus - miska 18 x 9 cm (4 ks) - bílá
Značka: Kahla
Kahla Cumulus - miska 18 x 9 cm (4 ks) - bílá
Pravidelné a zároveň elegantní tvary kolekce Cumulus představují vrcholný okamžik haute-cuisine. více
| Dostupnost: | Již se neprodává |
|---|---|
| Toto zboží nelze koupit, protože již není v naší nabídce. | |
5 obrázků v galerii
Popis produktu
Kolekce Cumulus – všechny produkty Cumulus >>>
- pravidelné a zároveň elegantní tvary kolekce CUMULUS představují vrcholný okamžik haute-cuisine
- interpretace moderních kuchyní, ať už se jedná o japonské sushi, italské těstoviny nebo středomořské speciality
- ideální pro rautové nebo jiné dipové stoly
Ocenění:
- Baden-Württemberg Internacional Design Award 2003 Design Centre Stuttgart
- reddot award 2003 Design Centre Nordhein Westfalen
- Form 2002 Federal Craft Association in Germany
- Good Design Award 2001 The Chicago Athenaeum (USA)
Nádobí je možné vkládat do mikrovlnné trouby a omývat v myčce na nádobí.
Technologie výroby:
- Kahla jako používá nejnovější technologické postupy. Při výrobě je každý výrobek minimálně 2× vypalován, což zaručuje maximální kvalitu.
- Kahla spojuje vývoj a produkci na jediném místě, a proto je schopna pružně reagovat na potřeby zákazníka.
- Výrobní postupy vyhovují všem evropským nomám a předpisům.
Základem porcelánu jsou 3 druhy písků: živec, křemen a kaolín. Základní suroviny jsou dodávány do výroby v práškovém stavu a poté připraveny ke zpracování. Pro vytvarování plochého nebo dutého nádobí jsou použity 3 typy zpracování: slévání, kroužení a lisování.
Poté, co je nový výrobek navržen designéry, je vyrobena forma ze sádry. Sádrové formy se vyrábí pro proces slévání, lisy pro ploché nádobí jsou nastaveny dle požadavků automaticky, vždy kalkulující se smršťováním zhruba 15 % během výpalu. Po vytvarování jsou jednotlivé produkty začištěny. Před pokračováním výrobního procesu musí polotovary schnout. Ouška a úchytky jsou vyráběny odděleně a poté připevněny ručně.
900 °C, to je teplota výpalu zatím neglazované hmoty, po které následuje třídění. V glazovací sekci se setkává výrobní linka prochého i dutého nádobí, produkty jsou glazovány automaticky, a to nástřikem glazury nebo ponořením celého výrobku do lázně s tekutou glazurou. Teplota výpalu glazury je přes 1400 °C, po zhruba 5-ti hodinách je výsledkem sněhobílý porcelán plně poglazovaný (na spodní hraně je glazura před výpalem odstraněna, aby výrobek nebyl přivařen k lince během výpalu). Tyto výrobky se následně třídí a kontrolují.
Dekorace se provádí dvěmi způsoby – nátiskem na hotový produkt nebo nátřikem barvy (možné jsou i kombinace postupů). Během procesu třetího výpalu při teplotě 1170 °C dochází k tání glazury a dekor se dostává pod vrstvu glazury, a proto i vlastnosti dekorovaného výrobku jsou prvotřídní.
